Qu’est-ce que l’usinage sur site ?

L’usinage sur site, c’est le service de dépannage de l’industrie.

L’usinage sur site est une solution industrielle innovante qui permet de réaliser des travaux d’usinage directement sur les installations ou les équipements, sans qu’il soit nécessaire de les démonter ou de les transporter dans un atelier spécialisé. Cette approche s’inscrit dans une logique de maintenance corrective ou préventive et offre des avantages considérables en termes de temps, de coûts et de réduction des arrêts de production.

L’usinage sur site est largement utilisé dans les secteurs suivants :

• Industrie pétrolière et gazière : Réparation de brides, échangeurs de chaleur ou pipelines.
• Secteur maritime : Maintenance des moteurs, arbres d’hélices et équipements de pont.
• Production d’énergie : Travaux sur turbines, alternateurs et systèmes hydrauliques.
• Industrie lourde : Réparation et ajustement de presses, rouleaux ou structures mécaniques.

Les dépanneurs du monde industriel

Les techniciens d’usinage sur site sont de véritables dépanneurs du monde industriel. Leur mission : intervenir sur place, souvent dans un délai très court, 7j/7 si besoin, pour limiter au maximum les arrêts de production. Ils appliquent les techniques traditionnelles de l’usinage à des situations pour lesquelles les pièces doivent être travaillées et rectifiées sur place. Sur un site industriel, ou par exemple sur un navire, il n’est pas toujours possible d’extraire les pièces à ouvrager. De même pour les installations de tuyauteries et vannes des industries lourdes. Leurs domaines d’intervention sont multiples et nécessitent une grande capacité d’adaptation.

Les étapes principales d’un chantier d’usinage sur site

Dans ce cas de figure, les techniciens d’usinage sur site procèdent en plusieurs étapes :

1. Analyse du besoin : Une évaluation initiale est réalisée pour comprendre les besoins du client et les contraintes de l’environnement. Cette étape inclut une inspection technique approfondie et la collecte des données nécessaires.
2. Choix de la technologie et du matériel : Les outils et équipements sont conçus ou ajustés pour s’adapter aux spécificités de l’intervention. Le choix de la technologie nécessaire pour réparation ou rectification est crucial, tout comme le choix du matériel adapté en fonction du besoin et du parc machines.
3. Adaptation et installation : Le matériel est adapté aux circonstances du chantier. Les équipements portables d’usinage de précision sont installés sur site.
4. Gestion et contrôle du procédé d’usinage :
5. Contrôle de qualité : Une fois l’intervention terminée, un contrôle rigoureux est effectué pour s’assurer que les normes et tolérances exigées sont respectées. Un contrôle laser peut être mis en place.

Les opérations effectuées le plus fréquemment sont :

• Alésage
• Surfaçage
• Fraisage
• Découpe
• Taraudage
• Perçage

Un métier en constante évolution

Avec les progrès technologiques, l’usinage sur site ne cesse d’évoluer, intégrant des outils plus précis et des systèmes de contrôle numérique. Cela permet d’intervenir sur des équipements encore plus complexes, tout en garantissant une qualité optimale. Une connaissance technique précise des capacités machine et une grande minutie dans le travail sont nécessaires à la bonne exécution des chantiers. Chez Nord Motors, nos techniciens d’usinage sur site sont expérimentés et se forment régulièrement aux nouvelles technologies.

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